案例簡介

裝修房子產生的垃圾，各種材料混雜在里面，填埋也不是，焚燒也不是，成為城市垃圾分類的“心頭之痛”。近些天傳來好消息，江蘇南京年產50萬噸裝修垃圾處理生產線即將投產。該公司的經營范圍包括再生資源回收、利用；裝修建筑垃圾收集處理；再生材料、再生產品科技研發、銷售。該公司項目采用了中意礦機的建筑固廢資源化綜合處理解決方案， 包含了喂料機、滾軸篩（帶風機）、建筑垃圾破碎機、振動篩（帶風機）、高效細碎機、滾筒篩、皮帶輸送機、除塵系統等設備，全套設備由中意礦機研發設計制造，每年可消納50萬噸的裝修垃圾。
　　 整條生產線以綠色、循環、低碳理念為指導進行規劃設計，采用新型裝修垃圾分揀設備、除塵設備，噪音、粉塵排放完全滿足環境要求；目前整條生產線設備正在安裝調試中，中意公司派出售后工程師親自到客戶現場指導。該項目通過對裝修垃圾人工分揀、多層篩分以及風選，將不同材料進行分類，分類后的材料進行資源化處理，如建筑骨料制作環保磚、植物營養土等，塑料金屬等進入回收企業，布料和木材進入電廠進行焚燒發電，投產后將大大滿足南京市對裝修垃圾的處理要求。

喂料機+滾軸篩

建筑垃圾破碎機粉碎石塊、混凝土塊等

振動篩篩分出成品料

滾筒篩-輕物質分離兼篩分

高效細碎機

全封閉式皮帶輸送機，減少揚塵

每個出料口都配置了除塵系統，為環境保駕護航

工藝流程

鏟車將裝修垃圾倒入生產線的料倉中，給料機把原料均勻送至滾軸篩，體積較大的石塊、塑料桶等垃圾率先被分選出來。剩下的裝修垃圾在傳送帶的幫助下運入滾筒篩，按照筒壁孔眼的大小分成中、小兩類。而麻袋、塑料膜等輕質物，則在鼓風機的作用下從尾部吹出。同時，工人們將輸送帶的大件垃圾分揀出來。石塊、混凝土塊隨著傳送帶到達建筑垃圾破碎機內，粉碎后的物料再由皮帶輸送機送到振動篩，振動篩篩分出兩種成品料，剩下的物料進入細碎機進行再次粉碎，細碎后的物料再返回振動篩內進行篩分。整條生產線形成一個閉路循環，布局合理，處理量大。為了讓輕物質分離地更徹底，滾軸篩和振動篩都安裝了風機，裝修修垃圾的回收利用率在90%以上。

該項目全景圖

建筑裝修垃圾經處理后得到多種再生產品

客戶反饋

這條生產線配置比較合理，物料經過粉碎、除鐵、篩分等多個工序，生產出的骨料比較均勻，粒度更細，品質也相當的精良。整條生產線無論是設備的配置還是流程的設計都遵循簡單、智能、節能、環保的原則，不僅每款設備的自動化程度比較高，而且整條生產線也具有很高的自動化生產能力。